Cylinder Honing Machine

Verktygsmaskinens totala effekt: 13,5KW
Bearbetningsområde: Maximal längd: 10000 mm, maximal bländare: φ 900 mm (kan nå 1000 mm med anpassade fixturer)
Minsta bländare: 25 mm
Bearbetningscykel: medel: 400-700 cm3/h, max: 800 cm3/h
Måttnoggrannhet: H6-H8
Rundhet: 0,02 mm-0,04 mm
Grovhet: Ra0,2-Ra0,4

1, Huvudaxeln drivs av en växellåda och en servomotor.

Glidanordningen för huvudstocken kan enkelt ta bort huvudstocken och honingsverktygen från det bearbetade hålet efter en honningscykel, ta bort spindelfästet och enkelt inspektera och mäta diametern och underlätta byte av stenar och arbetsstycken. Verktygshållaren stöder honningshuvudets vikt, så att honningshuvudet är i ett säkert tillstånd och undviker att repa arbetsstycket.

2, Kontrollsystem
Schneider PC-kontrollsystem. 15-tum LCD-pekskärm, användarvänligt-maskingränssnitt, stor informationskapacitet, enkel och bekväm användning.

Samla data i realtid, återkoppla och justera parametrar i realtid. Efter anslutning till Internet kan fjärrfeldiagnostik utföras och utrustningsunderhållet blir enkelt.

Vår superdynamiska databas med bearbetningsparametrar, operatören behöver bara mata in ID för arbetsstycket, och maskinen kommer automatiskt att generera motsvarande parametrar som spindelhastighet, spindellådans växel, maximal belastningshastighet, maximalt skyddsvridmoment etc. Minimera operatörens arbetsbelastning och effektivt förhindra felaktiga operationer.

Vid slipning av blinda hål, efter att ha ställt in relevanta parametrar, kan den utföra korta slag eller liten pausfunktion på den blinda änden av de blinda hålen och de två ändarna av de genomgående hålen endast när operatören startar maskinen. Kommuteringsnoggrannheten når 0,1 mm, den oberoende bearbetningsbelastningen onlinemätning och automatiska korrigeringsprogrammet kan realisera automatisk kontroll av lokal honing.

3, matningssystem för honingsten
De höga och låga punkterna i hålet och den inre ytans avsmalning kan detekteras i realtid under hela bearbetningen och reflekteras i bildskärmen i realtid i form av grafik. Ingen manuell manövrering krävs för de hittade höga och låga punkterna, maskinen kommer att reparera den höga punkten själv med ett kort slag; när bearbetningskurvan är nära en rät linje betyder det att cylindriciteten är mycket konsekvent. Samtidigt stöder den också manuell inställning av kortslagsreparation, och antalet och amplituden för korta slag kan justeras.

4, Verktygsskjut
Efter slipning kan spindelfästet tas bort från glidbanan, vilket är bekvämt för inspektion och mätning av diameter, och bekvämt för utbyte av arbetsstycken och stenar också. Verktygshållaren stöder tyngden av honningshuvudet. Det håller sliphuvudet i ett säkert tillstånd utan att repa arbetsstycket.

5, kyl- och filtreringssystem
Utrustningens filtersystem är utrustat med ett bandfilter, en magnetisk separator och en trestegsfilteranordning för filterskärm. Den magnetiska separatorn kan automatiskt ta bort honingsleran och minska operatörens arbetsintensitet. Filtreringsprecisionen är mindre än 20 μm.

6, Programmerbar pekskärm
Den programmerbara pekskärmen gör det enkelt att ange storleken på arbetsstycket, maskinen kommer att rekommendera rätt verktygsval och beräkna lämplig spindelhastighet. Pekskärmen kan också visa verklig-arbetsstatus: spindelns belastning, de höga och låga punkterna i arbetsstycket, positionen för honningshuvudet, honingtiden, matningshastigheten, effektområdet etc. För de viktigaste bearbetningsparametrarna, slaglängd, tryck och tid, finns det en genväg för direkt justering med hjälp av pekskärmen. Maskinens automatiska reparationsfunktion kan automatiskt utföra korta-reparationer på denna position efter att ha upptäckt storleken där innerdiametern är för liten.

1, Lista: se följande tabell 1 och 2 för detaljer.
2, Verktyg som behövs för maskininstallation.
3,Teknisk information: Manualen innehåller: installationsinstruktioner, grunddiagram, elektriskt anslutningsschema, mekanisk manual, elektrisk numerisk styrsystemmanual och elektriskt schematiskt diagram, servosystemunderhållsmanual och elektriskt schematiskt diagram, en uppsättning produktkvalifikationscertifikat för varje verktygsmaskin, etc. (engelska/kinesiska)

1,Utrustningen är pre-accepterad före leverans, och leverantören ansvarar för mottagandet av köparen och slutför pre-acceptansarbetet. När utrustningen anländer till platsen kommer leverantören till köparen inom utsatt tid efter att ha fått köparens avisering om installation, felsökning och provbearbetning av maskinen. Installationen av utrustningen ska vara leverantörens ansvar, som ska tillhandahålla sina egna installations- och konstruktionsverktyg. Leverantören ska följa efterfrågarens företagssystem och underhålla -5S-arbetet på plats under installationen och konstruktionsprocessen. Detta arbete kommer att slutföras inom 5 dagar, och provproduktionen kommer att utföras när installationen och driftsättningen är klar, och acceptansen kommer att utföras enligt standarden.

Leverantören ska genomgå utbildning av köparens operatör och underhållspersonal på köparens plats. Utbildningstiden är 3 dagar; den utbildade personalen ska organiseras gemensamt av både leverantören och köparen för att genomföra teoretiska och praktiska bedömningar tills de uppfyller arbetskraven.

2, Utrustningens kvalitetsgarantiperiod är 12 månader (förutom förbrukningsvaror). Under kvalitetsgarantiperioden för utrustningen måste tillverkaren omedelbart reparera eller byta ut den gratis och felsöka den på grund av kvalitetsproblem eller fel orsakade av dålig utrustningsdesign eller produktion och andra leverantörers ansvar.

3,Om utrustningen går sönder under garantiperioden måste säljaren svara positivt inom 4 timmar efter att ha mottagit meddelandet från köparen, och gå till köparens sida för att hantera det eller hjälpa köparen att lösa problemet så snart som möjligt via telefon, video etc.

1.Kvalitet: för det första uppfyller kvaliteten på de bearbetade produkterna köparens tekniska krav, för det andra bearbetas rören kontinuerligt i 3 dagar och kvaliteten uppfyller de tekniska kraven.
2. De elektriska komponenterna som används i utrustningen är alla hög-kvalitetsprodukter och säkerställer tillförlitlig drift.
3. Utrustningen kräver stabil drift, flexibel kontroll, inget oljeläckage, vattenläckage och onormalt ljud;
4. Utrustningens totala yttre yta måste vara slät, ljus och fri från ojämnheter.
5. Leverantören garanterar att alla delar av verktygsmaskinen är helt nya.

1. 3 fat honingolja (180L/fat), modellen som specificeras av säljaren måste köpas under acceptansen.
2. Provhonningsarbetsstycke (måtten inom bearbetningsområdet för honingmaskinen)
3. Honing bryne (Säljaren tillhandahåller endast 10 uppsättningar slipstenar för acceptanstestning)

1: Forsknings- och produktionserfarenhet av 15 slipmaskiner
2: Finslipa maskindriftsprogramvara med oberoende immateriella rättigheter
3: Motorn och de elektriska komponenterna kommer från europeiska eller japanska märken
4: Tillförlitlighet erkänns av marknaden
5: Utmärkt tekniskt team
6: Utmärkt efter-serviceteam

1: Sedan 2010 har vi blivit en mycket erkänd tillverkare av slipmaskiner på den kinesiska marknaden.
2: Vi har ett erfaret, ungt och ansvarsfullt team.
3: Vi har ett utmärkt tekniskt team. Vi är stolta över våra produkter.
4: Kvalitetssäkring! Innan leverans till kunden kontrollerar fabrikens kvalitetsövervakningsavdelning strikt kvaliteten.
5: Anpassa specialiserade honningsmaskiner och verktyg efter kundernas behov av att hona speciella arbetsstycken.

(1) Honningsvärmen är hög och storleken minskar efter kylning,
(2) Borrstationen är instabil, vilket resulterar i små dimensioner på grund av otillräcklig arbetskraft

1: Överdriven slipning och lång bryningstid
2: Hög sliphastighet, låg fram- och återgående hastighet; Blockering av oljesten, snabb matning av självslipande kvantitet:
3: Överdrivet skärtryck; Otillräcklig kylvätska eller dålig kylprestanda.

Populära Taggar: cylinder honing maskin, Kina cylinder honing maskin tillverkare